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Produkt zum Begriff Funktion:


  • ELMAG Drehteile Pos. 9,16,21,22,23 (Umbausatz f. altes Mod.) - 9402134
    ELMAG Drehteile Pos. 9,16,21,22,23 (Umbausatz f. altes Mod.) - 9402134

    für ROLL WATER PROFI (Version 2+3) -

    Preis: 44.59 € | Versand*: 5.95 €
  • Eltako Zeitrelais, 8-253V/AC, 10-230V/DC, 0.5s-1h, Funktion ansprechverzögert, Funktion rückfallverzögert, Funktion einschaltwischend, Funktion ausschaltw
    Eltako Zeitrelais, 8-253V/AC, 10-230V/DC, 0.5s-1h, Funktion ansprechverzögert, Funktion rückfallverzögert, Funktion einschaltwischend, Funktion ausschaltw

    1 Schließer potenzialfrei 10A/250V AC, 230V-LED-Lampen bis 200W, Glühlampen 2000W*. Stand-by-Verlust nur 0,02-0,4 Watt. Für Einbaumontage. 45mm lang, 45mm breit, 18mm tief. Mit der Eltako-Duplex-Technologie (DX) können die normalerweise potenzialfreien Kontakte beim Schalten von 230V-Wechselspannung 50Hz trotzdem im Nulldurchgang schalten und damit den Verschleiß drastisch reduzieren. Hierzu einfach den N-Leiter an die Klemme (N) und L an 1(L) anschließen. Dadurch ergibt sich ein zusätzlicher Stand-by-Verlust von nur 0,1 Watt. Modernste Hybrid-Technik vereint die Vorteile verschleißfreier elektronischer Ansteuerung mit der hohen Leistung von Spezialrelais. Durch die Verwendung eines bistabilen Relais gibt es auch im eingeschalteten Zustand keine Spulen-Verlustleistung und keine Erwärmung hierdurch. Nach der Installation die auto­matische kurze Synchronisation abwarten, bevor der geschaltete Verbraucher an das Netz gelegt wird. Universal-Steuerspannung 8..230V UC. Versorgungsspannung wie die Steuerspannung. Zeiten zwischen 0,5 Sekunden und einer Stunde einstellbar. Funktionen: RV = Rückfallverzögerung. AV = Ansprechverzögerung. TI = Taktgeber mit Impuls beginnend. IA = Impulsgesteuerte Ansprechverzögerung. EW = Einschaltwischer. AW = Ausschaltwischer. * Die maximale Last kann ab einer Verzögerungs- oder Taktzeit von 5 Minuten genutzt werden. Bei kürzeren Zeiten reduziert sich die maximale Last wie folgt: Bis 2 Sekunden auf 15%, bis 2 Minuten auf 30%, bis 5 Minuten auf 60%.

    Preis: 50.73 € | Versand*: 0.00 €
  • Eltako Phasenwächter, 230V, min.Rück=0,1s, max.Rück=8s, Funktion Phasenfolgeüberwachung, Funktion Phasenausfallerkennung, Funktion Unterspannungserkennun
    Eltako Phasenwächter, 230V, min.Rück=0,1s, max.Rück=8s, Funktion Phasenfolgeüberwachung, Funktion Phasenausfallerkennung, Funktion Unterspannungserkennun

    Netzüberwachungsrelais mit Drehfeldüberwachung. 1 Wechsler potenzialfrei 10A/250V AC. 1 Wechsler potenzialfrei 10A/250V AC. 230V-LED-Lampen bis 200W, Glühlampen 2000W. Stand-by-Verlust nur 0,8 Watt. Reiheneinbaugerät für Montage auf Tragschiene DIN-EN 60715 TH35. 1 Teilungseinheit = 18mm breit, 58mm tief. Zur Überwachung von 230V AC Spannung zwischen 1 bis 3 Außenleitern und dem Neutralleiter und zur Überwachung des Drehfeldes (rechtsdrehend) in den Drehschalter-Stellungen 2 Ph und 3 Ph. In der Stellung L1/L2/L3 wird nur das Drehfeld überwacht, unabhängig von der Netzspannung. Versorgungsspannung L1-N 180-250V/50Hz. Bei Ausfall von L1 fällt das Relais ohne Rückfallverzögerung sofort ab. Mit dem unteren Drehschalter auf der Frontseite können zwei Anzugs- bzw. Rückfallspannungen eingestellt werden und muss die Anzahl überwachter Außenleiter angegeben werden. U1: 161V Rückfallspannung und 185V Anzugsspannung, U2: 196V Rückfallspannung und 206V Anzugsspannung gem. VDE 0100, Teil 718 (früher: VDE 0108, Teil 1). LED-Anzeige für korrekt anliegende Spannung. Bei falscher Polung oder einem fehlenden Außenleiter blinkt die LED schnell. Rückfallverzögerung RV mit dem oberen Drehschalter einstellbar von 0,1 bis 8 Sekunden. Während die RV-Zeit läuft, blinkt die LED langsam. Anzugsverzögerung 0,5s. Maximale Geräteabsicherung 16A.

    Preis: 52.43 € | Versand*: 0.00 €
  • Ninja CB100EU, Standmixer, Mixerfunktion, Crush-Funktion, PowerMix-Funktion
    Ninja CB100EU, Standmixer, Mixerfunktion, Crush-Funktion, PowerMix-Funktion

    Der Power Nutri Mixer kann mehr. Der revolutionäre Mixer von Ninja kombiniert zwei Geräte in einem – mit Power Nutri-Becher (400 ml) für dickere Mischungen und dem größeren Power Nutri-Becher (700 ml) für Drinks und Kreationen mit flüssigerer Konsistenz. Dank leistungsstarkem 1100-Watt-Motor, Smart Torque und Auto-iQ-Technologie zaubern Sie auf Knopfdruck leichte und cremige Köstlichkeiten genauso wie cremige Aufstriche. Sie mögen Smoothies? Dann werden Sie Smoothie Bowls lieben! Lassen Sie alle Geschmacksrichtungen Ihrer Lieblingssmoothies in eine ganze Mahlzeit einfließen. Schmackhafte Smoothie Bowls werden beispielsweise aus gefrorenen Früchten mit leckeren Toppings zubereitet und lassen sich besonders gut löffeln. Lassen Sie Ihrer Kreativität mit verschiedenen Schichten, Geschmacksrichtungen und Toppings freien Lauf. Bereiten Sie die perfekte Grundmasse für Ihre Smoothie Bowls mit den revolutionären Smart Torque Mixern zu – den besten Ninja Mixern für diese Köstlichkeit. Smart Torque Andere Mixer können bei einer dickeren Konsistenz an ihre Grenzen kommen. Unser Smart Torque-Motor mit 1100 W zeigt auch bei den härtesten Zutaten eine beeindruckende Mixleistung – blockierte Klingen, manuelles Rühren oder Schütteln der Zutaten gehören damit der Vergangenheit an. Der leistungsstarke Smart Torque Motor ist speziell für dickere Konsistenzen mit weniger Flüssigkeit konzipiert und überzeugt durch hohe Umdrehungen sowie ein gleichmäßiges Mixergebnis. Zaubern Sie herrlich dicke Aufstriche, Cashewmus und Smoothie Bowls – ohne Stocken, manuelles Rühren oder Schütteln.

    Preis: 114.12 € | Versand*: 0.00 €
  • Wie können CNC-Drehteile zur Effizienzsteigerung in der Fertigung eingesetzt werden?

    CNC-Drehteile können zur Reduzierung von Fertigungszeiten eingesetzt werden, da sie präzise und schnell hergestellt werden können. Durch die Verwendung von CNC-Drehteilen können auch Fehler minimiert werden, was die Qualität der Produkte verbessert. Zudem ermöglichen sie die Automatisierung von Prozessen, was die Effizienz in der Fertigung steigert.

  • Was sind die wichtigsten Fertigungsverfahren für Präzisionsdrehteile?

    Die wichtigsten Fertigungsverfahren für Präzisionsdrehteile sind das Drehen, Fräsen und Schleifen. Beim Drehen wird das Werkstück auf einer rotierenden Spindel bearbeitet. Beim Fräsen wird das Werkstück mit einem rotierenden Werkzeug geformt und beim Schleifen wird die Oberfläche des Werkstücks geglättet.

  • Was sind die wichtigsten Herstellungsverfahren für Präzisionsdrehteile?

    Die wichtigsten Herstellungsverfahren für Präzisionsdrehteile sind das Drehen, das Fräsen und das Schleifen. Beim Drehen wird das Werkstück auf einer rotierenden Spindel bearbeitet, beim Fräsen wird Material durch rotierende Werkzeuge abgetragen und beim Schleifen werden Oberflächen durch abrasive Partikel geglättet. Diese Verfahren werden je nach Anforderungen an Genauigkeit, Oberflächengüte und Formgebung eingesetzt.

  • Was sind die gängigsten Anwendungen für CNC-Drehteile in der metallverarbeitenden Industrie?

    Die gängigsten Anwendungen für CNC-Drehteile in der metallverarbeitenden Industrie sind die Herstellung von Schrauben, Bolzen und Muttern, die Produktion von Achsen und Wellen sowie die Fertigung von Gehäusen und Verbindungselementen für Maschinen und Geräte. CNC-Drehteile werden auch für die Produktion von Präzisionsteilen in der Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt. Sie finden zudem Verwendung bei der Herstellung von medizinischen Geräten, Werkzeugen und Komponenten für die Öl- und Gasindustrie.

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  • Wie werden CNC-Drehteile hergestellt und welche Materialien eignen sich am besten dafür?

    CNC-Drehteile werden durch präzises Schneiden und Formen von Metallstangen oder -blöcken mit einer CNC-Drehmaschine hergestellt. Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und Kunststoffe eignen sich am besten für die Herstellung von CNC-Drehteilen aufgrund ihrer Bearbeitbarkeit und Festigkeit. Die Auswahl des Materials hängt von den Anforderungen des Bauteils, der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit und der benötigten Festigkeit ab.

  • Wie können CNC-Drehteile effizient hergestellt werden? Was sind die gängigsten Materialien für die Herstellung von CNC-Drehteilen?

    CNC-Drehteile können effizient hergestellt werden, indem präzise Programme für die Maschinen erstellt werden, um die gewünschten Formen und Maße zu erreichen. Die gängigsten Materialien für die Herstellung von CNC-Drehteilen sind Stahl, Aluminium und Messing.

  • Wie werden Präzisionsdrehteile hergestellt und welche industriellen Anwendungen finden sie?

    Präzisionsdrehteile werden durch spanende Bearbeitungstechniken wie Drehen, Fräsen oder Schleifen hergestellt. Sie finden Anwendung in Branchen wie Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik, wo hohe Genauigkeit und Qualität gefordert sind. Die Teile werden oft in komplexen Baugruppen eingesetzt, um eine reibungslose Funktionalität und Langlebigkeit zu gewährleisten.

  • Was sind die häufigsten Anwendungen für Präzisionsdrehteile in der Industrie?

    Die häufigsten Anwendungen für Präzisionsdrehteile in der Industrie sind in der Automobilindustrie für Motoren, Getriebe und Lenksysteme, in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Triebwerke und Flugzeugkomponenten sowie in der Medizintechnik für Implantate, Instrumente und Geräte. Präzisionsdrehteile werden auch in der Elektronikindustrie für Komponenten wie Stecker, Schalter und Sensoren eingesetzt. In der Maschinenbauindustrie finden sie Verwendung in Werkzeugmaschinen, Pumpen, Ventilen und anderen mechanischen Bauteilen.

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